La tecnologia a spot laser circolare ABP consente una lavorazione efficiente e ad alta velocità di rame e alluminio, con conseguente riduzione della porosità, delle fessurazioni e un migliore aspetto dello stampaggio. Questa innovazione riduce significativamente la necessità di lavoro di post-elaborazione, diminuisce i costi di produzione e garantisce una qualità di produzione superiore nei settori delle batterie di potenza, dei motori e dell'elettronica di consumo.
Attualmente, nel campo della produzione e manifattura di nuova energia, l'applicazione di materiali ad alta reattività come le leghe di alluminio e il rame rappresenta oltre il 90% dell'intera potenza della batteria e del motore. Quando si utilizzano i tradizionali laser convenzionali con diametro del nucleo a trasmissione singola per saldare leghe di alluminio e rame, è inevitabile riscontrare alcuni difetti:
1. Elevata riflettività di materiali altamente riflettenti, scarsa stabilità della saldatura continua e scarsa stampabilità
2. Pori e crepe possono ridurre significativamente le prestazioni del giunto
3. Le particelle generate da schizzi ed esplosioni possono facilmente causare cortocircuiti nelle batterie e nei motori
In risposta ai punti critici sopra menzionati nel nuovo settore energetico, sono emersi i laser a fibra sintonizzabile con raggio ABP. La tecnologia ABP consente l'emissione di due fasci coassiali che possono essere controllati in modo indipendente utilizzando un'unica fibra, con i livelli di potenza dello spot centrale e dello spot anulare circostante regolabili in modo indipendente. Ciò non solo aiuta a ottenere una lavorazione senza spruzzi ad alta velocità e ad alta efficienza di batterie e motori, riducendo notevolmente la porosità, riducendo le crepe e abbellindo lo stampaggio, ma riduce anche notevolmente la domanda di lavoro di post-elaborazione, riducendo così i costi di produzione complessivi e garantire la qualità della produzione.
Saldatura di sigillatura del coperchio superiore della linea di produzione di batterie quadrate
Attualmente, la fabbrica di batterie adotta il laser spot circolare RFL-2000/2000-ABP della serie Raycus Laser Flag, che può soddisfare pienamente i requisiti di processo e qualità della fabbrica di batterie. Con i parametri di potenza centrale 1000 W e potenza circolare 1800 W, la velocità di saldatura è di 200 mm/s e l'aspetto del cordone di saldatura è uniforme e coerente, senza difetti come saldatura virtuale, scorie di saldatura e fori esplosivi. Non ci sono crepe e pori all'interno del cordone di saldatura e il test di tenuta all'aria è qualificato.
Questi sono i dati metallografici di qualificazione del laser a spot anulare Raycus 2+2 (RFL-2000/2000-ABP) utilizzato per la saldatura completa dei coperchi superiori quadrati delle batterie. I dati relativi alla profondità e alla larghezza di fusione soddisfano i requisiti tecnici dei clienti delle fabbriche di batterie.
Questo è il risultato dell'analisi dei dati CPK della profondità di fusione e della larghezza di fusione del laser spot anulare Raycus 2+2 utilizzato per la saldatura completa del coperchio superiore quadrato della batteria. Le capacità di profondità e larghezza di fusione sono entrambe superiori a 1,67, soddisfacendo pienamente i requisiti di processo e qualità della fabbrica di batterie.