Hai la sensazione che i bollitori elettrici stiano diventando sempre più raffinati e fluidi! Potresti scoprire che l'interfaccia del bollitore elettrico è molto liscia e la transizione è molto naturale. Alcune persone possono persino confonderlo con la formazione integrale. Questo perché il processo di fabbricazione del bollitore elettrico, in particolare il processo di saldatura, è più avanzato rispetto ai precedenti bollitori elettrici.
In effetti, è impossibile ottenere lo stampaggio integrato del guscio del riscaldamento elettrico. Dal punto di vista della produzione, in passato lo stampaggio integrato causava spreco di materiali e non è raccomandato. Ora anche se 3 la stampa laser D inizia a diventare popolare, ma il costo è elevato e al momento il guscio di riscaldamento elettrico non può essere integrato nello stampaggio, quindi la saldatrice laser è diventata la migliore attrezzatura tecnologica di elaborazione per saldatura delle parti del guscio del riscaldamento elettrico.
Il normale bollitore in acciaio inossidabile è composto da cinque parti: il beccuccio, il coperchio, la maniglia, il corpo e il fondo della pentola, come mostrato nella figura. Prima di vedere il bellissimo e luminoso bollitore, aveva più di dieci processi di produzione: una comune lastra di acciaio inossidabile veniva lavorata e tagliata, quindi rifilata e stampata nella forma richiesta, quindi saldata e lucidata, e infine pulita e imballata.
Prima della saldatura laser, generalmente, il beccuccio e la pinza della pentola sono saldati a resistenza, il fondo della pentola e il corpo della pentola, e il coperchio della pentola sono saldature ad arco di argon, che è quasi tutto il processo di saldatura. Poiché non esiste una buona collaborazione tra i dispositivi, la qualità del prodotto saldato è determinata dall'abilità del maestro di saldatura e il livello della capacità di produzione è inseparabile dall'artigiano. Questa modalità di produzione, che dipende eccessivamente dai lavoratori 0010010 # 39; artigianato, è sempre più difficile soddisfare la domanda di efficienza e qualità del mercato 0010010 # 39;
Inoltre, il tradizionale metodo di saldatura del bollitore elettrico presenta problemi come punti di saldatura e grandi aree interessate dal calore. Lo spessore dei normali bollitori giornalieri in acciaio inossidabile è generalmente 0,8-1. 5 mm, che non supererà 2 mm e alcune posizioni allungate saranno più sottili. Nella saldatura ad arco di argon, i punti di saldatura appaiono a causa dell'ossidazione della saldatura. A causa dell'ampia area interessata dal calore, i pezzi spesso presentano problemi quali deformazione, screpolature, fori di spillo, sottosquadri, forza di adesione insufficiente e danni da sollecitazione interna dopo la saldatura. Indipendentemente dal fatto che il punto di saldatura sia troppo grande o che si verifichino altre deformazioni e danni causati dalla saldatura, ciò comporterà maggiori difficoltà nel successivo processo di lucidatura, quindi la percentuale di difetti aumenterà di conseguenza.
La saldatrice laser ha una piccola area interessata dal calore. Non si deformerà per materiali sottili (0,1-2,0 mm) e i punti di saldatura sono uniformi. Il processo di lucidatura è ridotto e il tasso difettoso del prodotto finito può essere notevolmente ridotto. L'uso della fibra ottica per trasmettere la luce laser può anche sfruttare la flessibilità della fibra ottica, in modo che il laser possa elaborare il pezzo in qualsiasi angolazione e realizzare un'elaborazione flessibile multidimensionale. La fibra ottica ha anche un effetto omogeneizzante sull'energia del laser, che può omogeneizzare il laser per migliorare la qualità del raggio laser in uscita e migliorare la qualità della saldatura. La saldatrice laser può anche aggiungere un sistema di visione per acquisire automaticamente le saldature, rendere la saldatura più intelligente e non fare più affidamento sulla tecnologia di saldatura manuale.