Una breve analisi della tecnologia di elaborazione laser
La tecnologia di elaborazione laser utilizzata dalla macchina per il taglio laser è una tecnologia di produzione composita avanzata che combina le discipline della luce, meccanica, elettrica, lavorazione dei materiali e ispezione. Ha svolto un ruolo insostituibile nelle industrie pilastro dell'economia nazionale come macchine da costruzione, energia, trasporti, acciaio e metallurgia, produzione navale e automobilistica, elettronica ed industria elettrica e aerospaziale.
Durante il processo di taglio laser, il raggio laser viene focalizzato in un piccolo punto luminoso e il suo diametro minimo può essere inferiore a 0,1 mm, quindi l'elevata densità di potenza nel punto focale può superare 106W / cm2. In questo momento, l'ingresso di calore dal raggio di luce (convertito da energia luminosa) supera di gran lunga la parte che viene riflessa, condotta o diffusa dal materiale e il materiale viene rapidamente riscaldato all'umidità vaporizzata ed evaporato per formare un buco. Con il relativo movimento lineare del fascio di luce e del materiale, il foro forma continuamente una fessura con una larghezza ridotta (come circa 0,1 mm). L'influenza termica del tagliente è piccola e non c'è quasi nessuna deformazione del pezzo. Un gas ausiliario adatto al materiale da tagliare viene aggiunto durante il processo di taglio. Quando si taglia l'acciaio, è necessario utilizzare l'ossigeno come gas ausiliario per generare una reazione chimica esotermica con il metallo fuso per ossidare il materiale, contribuendo nel contempo a soffiare via le scorie nella fessura.
Vantaggi significativi del taglio laser
1. Alta precisione: precisione di posizionamento di 0,05 mm, ripetizione precisione di posizionamento di 0,02 mm.
2. La fessura è stretta: il raggio laser è focalizzato in un piccolo punto luminoso, in modo che il punto focale raggiunga un'alta densità di potenza, il materiale viene rapidamente riscaldato al grado di vaporizzazione e il foro è formato dall'evaporazione. Mentre il raggio di luce e il materiale si muovono in modo relativamente lineare, il foro forma continuamente una fessura stretta. La larghezza del taglio è generalmente da 0,10 a 0,20 mm.
3. La superficie di taglio è liscia: la superficie di taglio non presenta sbavature e la rugosità della superficie di taglio è generalmente controllata entro Ra da 6,3 a 12,5 μm.
4. Velocità veloce: la velocità di taglio può raggiungere i 10 m / min, la velocità massima di posizionamento può raggiungere i 70 m / min, che è molto più veloce della velocità di taglio del filo.
5. La qualità di taglio è buona: il taglio senza contatto, il tagliente è poco influenzato dal calore, non vi è praticamente alcuna deformazione termica del pezzo e la caduta formata durante la punzonatura e il taglio del materiale viene completamente evitata e il taglio la cucitura generalmente non richiede elaborazioni secondarie.
6. Non danneggia il pezzo: la testa di taglio laser non entrerà in contatto con la superficie del materiale per garantire che il pezzo non sia graffiato.
7. Non influenzato dalla durezza del materiale da tagliare: il laser può lavorare lastre di acciaio, acciaio inossidabile, lastre di leghe di alluminio, leghe dure, ecc., Indipendentemente dalla durezza, può essere tagliato senza deformazioni.
8. Non influenzato dalla forma del pezzo: l'elaborazione laser ha una buona flessibilità, può elaborare grafiche arbitrarie, tagliare tubi e altri profili.
9. Risparmio di materiale: la programmazione al computer può essere utilizzata per ritagliare materiali diversi per l'intera scheda per massimizzare l'utilizzo dei materiali.
10. Migliorare la velocità di sviluppo di un nuovo prodotto: dopo aver formato il disegno del prodotto, è possibile eseguire immediatamente l'elaborazione laser per ottenere il nuovo prodotto nel minor tempo possibile.
Taglio laser applicato all'industria siderurgica e metallurgica
Materiali metallici di ferro e acciaio comunemente usati, tra cui acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, leghe di alluminio e alluminio, titanio e leghe di titanio, e la maggior parte delle leghe di nichel possono essere tagliate al laser.
Per le imprese siderurgiche e metallurgiche, l'introduzione delle macchine per il taglio laser presenta vantaggi unici per lo sviluppo dell'impresa. Innanzitutto, il foglio autoprodotto è di grandi dimensioni e varietà e l'intero processo di produzione consente di risparmiare molto tempo e costi ausiliari. In secondo luogo, come base nazionale di produzione e vendita di fogli di chiavi, ha stabilito per molti anni ampi canali di vendita, relazioni con i clienti e reti di vendita. ; Per gli utenti con piccoli lotti e varietà multiple, possono fornire direttamente i prodotti finiti dopo l'elaborazione laser di precisione, che estende la catena di servizio del prodotto e genera vantaggi secondari; il taglio dei rifiuti può essere rapidamente riciclato e riutilizzato; allo stesso tempo, il collegamento di trasporto intermedio è ridotto. Risparmia e massimizza i profitti.
Pertanto, il taglio laser è adatto per la creazione di un "centro di distribuzione di lastre" nell'industria siderurgica, fornendo prodotti senza successiva lavorazione di taglio in base alle esigenze degli utenti (utenti) e facendo alimentazione al computer per ottenere bidimensionali e tridimensionali taglio arbitrario per massimizzare il risparmio Materiali e materiali di consumo per ottenere una situazione vantaggiosa per le acciaierie e i clienti.