Essendo uno dei processi importanti nella produzione di batterie, la tecnologia di saldatura laser ha un impatto significativo sulla consistenza, stabilità e sicurezza delle batterie di alimentazione. Le parti principali che richiedono la saldatura laser durante il processo di fabbricazione di una singola batteria includono una valvola antideflagrante, flip chip, elettrodi, sigillatura, chiodo di tenuta del foro di iniezione, ecc.
Durante il processo di saldatura, il verificarsi di porosità può influire sulle prestazioni di tenuta, quindi è necessario garantire la pulizia dell'area di saldatura e aumentare adeguatamente la velocità di saldatura.
1. Saldatura della valvola antideflagrante
La funzione principale della valvola antideflagrante è impedire alle batterie al litio di esplodere durante le fughe termiche, garantendo la sicurezza delle batterie al litio. Pertanto, ha requisiti estremamente elevati per il processo di saldatura. I laser a impulsi e continui possono essere utilizzati per la saldatura di valvole antideflagranti. La saldatura laser continua richiede una maggiore precisione di assemblaggio del prodotto, ma può ottenere un effetto di saldatura di qualità superiore, stabilità di saldatura, efficienza di saldatura e tasso di rendimento possono anche essere garantiti a un livello superiore.
Potenza: 800W Velocità: 70mm/s Requisiti: pressione di esplosione 0.8±0.15Mpa
2. Saldatura a truciolo capovolto
Il componente chiave della batteria di alimentazione è il flip chip, che consente al blocco del rivetto conduttivo sulla parte superiore di capovolgersi e entrare in contatto quando la pressione interna della cella raggiunge un certo valore, proteggendo efficacemente la batteria.
Potenza: 800W Velocità: 70mm/s Requisiti: pressione di esplosione 0.55±0.05Mpa
3. Saldatura ad elettrodi
Ogni batteria quadrata deve essere collegata in serie e in parallelo tramite elettrodi positivi e negativi per formare un'unità modulo batteria. Pertanto, ogni batteria deve essere saldata con una coppia di elettrodi positivi e negativi.
Il materiale per gli elettrodi della batteria è rame e alluminio, che appartiene a materiali ad alta riflettività. Per ottenere una saldatura completa e resistente, sono necessarie una buona qualità del raggio laser e un'elevata densità di energia. Il laser continuo con saldatura a oscillazione può fornire un'area di contatto più ampia per la saldatura. Il colore della superficie e la luminosità degli elettrodi positivi e negativi dopo la saldatura vengono mantenuti simili al materiale di base. Le saldature tra gli elettrodi e la cella della batteria sono molto più forti.
Potenza: 800W Velocità: 60mm/s Requisiti: profondità di penetrazione 1mm
4. Saldatura della guarnizione del coperchio superiore
La saldatura di tenuta del coperchio superiore è la saldatura più grande nelle batterie a guscio di alluminio quadrato e anche la saldatura più lunga che richiede molto tempo e impegno per essere completata. Il laser continuo viene utilizzato per ottenere la saldatura a oscillazione ad alta velocità della batteria al litio a guscio sottile, ottenendo una saldatura liscia e uniforme con aspetto e proprietà di tenuta eccellenti.
Potenza: 1200 W Velocità: 80 mm/s Requisiti: profondità di penetrazione 0,6 mm, pressione dell'aria di tenuta 1 MPa
5. Tappi di tenuta per fori di iniezione.
Per iniettare elettroliti nell'alloggiamento della batteria, di solito viene aperta una porta di iniezione del liquido sul coperchio di tenuta. Al termine dell'iniezione, la porta di iniezione viene sigillata mediante tappi di gomma, che vengono inizialmente inseriti per la sigillatura iniziale, quindi i tappi di tenuta vengono assemblati e saldati al laser per la sigillatura finale.
Potenza: 1200 W Velocità: 80 mm/s Requisiti: profondità di penetrazione 0,8 mm, tenuta