MetaL occhialii telai generalmente devono essere saldati dove sono collegati i piedi del tempio e l'anello dell'obiettivo e dove sono collegati il nasello e l'anello dell'obiettivo. La tradizionale tecnologia di saldatura è antiestetica, la giuntura di saldatura è ampia e l'area circostante sarà deformata, quindi è stata eliminata da molti produttori.
La saldatrice laser viene utilizzata per saldareocchiali in acciaioi telai, facili da usare, alta precisione, piccole saldature e, soprattutto, l'ambiente circostante non saranno deformati.
La saldatura laser nelocchialitelaiosèutilizzare impulsi laser ad alta energia per riscaldare localmente il materiale in una piccola area. L'energia della radiazione laser viene diffusa nel materiale attraverso la conduzione termica e il materiale viene fuso per formare un pool fuso specifico.
Saldatrice laser perocchialii telai è un nuovo tipo di metodo di saldatura. La saldatura laser viene utilizzata principalmente per la saldatura di materiali a pareti sottili e parti di precisione. Può realizzare saldatura a punti, saldatura di testa, saldatura a sovrapposizione e saldatura a tenuta, Piccola zona interessata dal calore, piccola deformazione, alta velocità di saldatura, cucitura piatta e bella, nessun trattamento o trattamento semplice dopo la saldatura, alta qualità della saldatura, nessun foro d'aria, controllo preciso, piccolo punto luminoso focalizzato, elevata precisione di posizionamento Facile da implementare automazione. La saldatura per stucco di solito non viene utilizzata, quindi la distanza di adattamento tra le parti è inferiore al 15% dello spessore delle parti più fini. Tutte le parti devono essere relativamente pulite, poiché la velocità di saldatura è elevata ed è troppo tardi per bruciare le impurità.
La maggior parte dei metalli attivi nelle saldatrici laser con montatura per occhiali richiedono gas di protezione per la saldatura, ma molte leghe possono anche essere saldate in aria. L'input di energia termica e la forma del giunto saldato durante la saldatura possono essere controllati da parametri e componenti, che sono rispettivamente condotti nella saldatura in modalità di conduzione del calore, saldatura a penetrazione e saldatura a piccoli fori. La profondità della saldatura a conduzione termica è bassa e la gamma è ampia, simile alla forma della saldatura GTAW o TIG. Questo tipo di saldatura viene spesso utilizzato per alcuni piccoli dispositivi, come e strumenti, o prodotti elettronici come lattine e batterie. Devono avere un aspetto liscio e bello.
La profondità della saldatura in modalità penetrazione delocchialila saldatrice laser a telaio è equivalente o leggermente più profonda della larghezza della saldatura. Durante la saldatura attraverso la modalità di penetrazione, l'energia termica in ingresso è piccola, il pool fuso è piccolo e profondo e può essere utilizzata una media inferiore. A causa della necessità di mantenere i fori di spillo durante il ciclo di saldatura, la saldatura in modalità foro stenopeico utilizza solo laser continui in modalità continua o super. Il pool di saldatura a foro piccolo ha un rapporto profondità-larghezza elevato di 6: 1, che è il processo di saldatura più efficiente. I laser continui pulsati, continui e super-mode possono funzionare in modalità di conduzione termica. I laser continui possono essere utilizzati in modalità di penetrazione, mentre solo i laser continui in super-modalità possono essere utilizzati in modalità di saldatura a foro stenopeico.