Come impresa di trasformazione, anche la manutenzione e l'uso della macchina hanno un impatto molto importante sul buon funzionamento della macchina, pertanto si consiglia ai clienti di prestare attenzione alla pulizia e alla manutenzione della macchina nel processo di lavoro a lungo termine .
Focus di manutenzione della macchina per il taglio laser:
Innanzitutto, la pulizia delle lenti.
Ci saranno alcuni specchi e specchi di messa a fuoco sulla macchina. La luce laser viene riflessa e focalizzata da queste lenti ed emessa dalla testa del laser. L'obiettivo può essere facilmente contaminato da polvere o altri contaminanti, causando la perdita laser o il danneggiamento dell'obiettivo. Pertanto, l'obiettivo deve essere pulito frequentemente. Allo stesso tempo, durante la pulizia, prestare attenzione a: 1. L'obiettivo deve essere pulito delicatamente per evitare di danneggiare il rivestimento superficiale; 2. Il processo di pulizia deve essere gestito delicatamente per evitare cadute; 3. Assicurarsi di mantenere il lato concavo rivolto verso il basso durante l'installazione dell'obiettivo di messa a fuoco.
Secondo, la ventola è pulita.
L'uso a lungo termine della ventola nella macchina causerà l'accumulo di molta polvere solida nella ventola, causando molto rumore e non favorendo lo scarico e la deodorizzazione. Quando la potenza di aspirazione del ventilatore è insufficiente, è necessario pulire il ventilatore.
In terzo luogo, la sostituzione dell'acqua circolante e la pulizia del serbatoio dell'acqua.
Prima che la macchina funzioni, assicurarsi che il tubo laser sia riempito con acqua circolante. La qualità e la temperatura dell'acqua in circolazione influenzano direttamente la vita del tubo laser. Pertanto, è necessario sostituire periodicamente l'acqua in circolazione e pulire il serbatoio dell'acqua. È meglio farlo una volta alla settimana.
Quattro. pulire la guida.
Le guide e gli alberi lineari sono uno dei componenti principali dell'attrezzatura e le loro funzioni sono di guida e supporto. Al fine di garantire un'elevata precisione di lavorazione della macchina, è necessario che le guide e le linee rette abbiano un'elevata precisione di guida e una buona stabilità di movimento. Durante il funzionamento dell'attrezzatura, a causa della grande quantità di polvere corrosiva e fumi prodotti dal pezzo durante la lavorazione, questi fumi e polvere sono stati depositati sulla superficie della guida e sull'asse lineare per lungo tempo, che ha un grande impatto sull'accuratezza di elaborazione dell'apparecchiatura e sulla volontà I punti di corrosione si formano sulla superficie dell'asse lineare della guida, riducendo la durata dell'apparecchiatura, quindi la guida della macchina viene pulita ogni sei mesi. Chiudere prima di pulire la macchina.
Cinque, serraggio di viti e giunti.
Dopo che il sistema di movimento funziona per un certo periodo di tempo, le viti e gli accoppiamenti sui giunti di movimento si allentano, il che influisce sulla scorrevolezza del movimento meccanico. Pertanto, durante il funzionamento della macchina, osservare se ci sono rumori anomali o fenomeni anomali nelle parti della trasmissione e trovare i problemi nel tempo. Robusto e manutenzione. Allo stesso tempo, la macchina dovrebbe essere utilizzata per serrare le viti una per una dopo un certo periodo di tempo. La prima solidificazione dovrebbe avvenire circa un mese dopo l'uso dell'attrezzatura.
Sei, ispezione del percorso della luce.
Il sistema del percorso ottico della macchina è completato dal riflesso dello specchio e dalla messa a fuoco dell'obiettivo di messa a fuoco. Non esiste alcun problema di offset nell'obiettivo di messa a fuoco nel percorso ottico, ma i tre specchi sono fissati dalla parte meccanica e la possibilità di offset è grande. Sebbene di solito non vi siano offset, si consiglia agli utenti di verificare se il percorso ottico è normale prima di ogni lavoro.