Con i vantaggi di alta efficienza, alta precisione, buon effetto e facile integrazione dell'automazione, la saldatura laser è ampiamente utilizzata in vari settori e svolge un ruolo fondamentale nella produzione e produzione industriale, tra cui militare, medica, aerospaziale, ricambi auto 3C, lamiera meccanica metallo, nuova energia, hardware per il bagno e altri settori.
Saldatrice laser a fibra portatile da 1000 W
La saldatrice laser a fibra portatile è una nuova generazione di prodotti per la saldatura laser, che utilizza un nuovo tipo di laser a fibra per realizzare saldature continue a penetrazione profonda, saldatura a punti, saldatura di testa, saldatura di sigilli, saldatura continua, ecc.
Tuttavia, qualsiasi metodo di lavorazione senza una buona comprensione del suo principio e del suo processo produrrà determinati difetti o prodotti difettosi e la saldatura laser non fa eccezione. Solo quando abbiamo una buona comprensione di questi difetti e impariamo come evitarli, possiamo sfruttare meglio il valore della saldatura laser e lavorare prodotti con un bell'aspetto e una buona qualità. Attraverso l'esperienza a lungo termine, abbiamo riassunto alcune soluzioni ai comuni difetti di saldatura come riferimento!
1, crepa
Le crepe prodotte nella saldatura laser continua sono principalmente crepe calde, come crepe di cristalli, crepe di liquefazione, ecc. Il motivo principale è che la saldatura produce una grande forza di restringimento prima della completa solidificazione. Il riempimento del filo, il preriscaldamento e altre misure possono ridurre o eliminare le crepe.
2, porosità della saldatura
La porosità è un tipo di difetto che si produce facilmente nella saldatura laser. Il pool fuso della saldatura laser è profondo e stretto e la velocità di raffreddamento è elevata. Il gas generato nel pool liquido fuso non ha abbastanza tempo per fuoriuscire, il che porta facilmente alla formazione di pori. Tuttavia, la saldatura laser ha un raffreddamento rapido e la porosità generata è generalmente inferiore rispetto alla tradizionale saldatura per fusione. La pulizia della superficie del pezzo prima della saldatura può ridurre la tendenza alla porosità e anche la direzione del soffiaggio influirà sulla generazione della porosità.
3, Schizzi
Gli spruzzi prodotti dalla saldatura laser compromettono seriamente la qualità della superficie di saldatura e inquineranno e danneggeranno la lente. Gli schizzi sono direttamente correlati alla densità di potenza e possono essere ridotti riducendo opportunamente l'energia di saldatura. Se la penetrazione è insufficiente, la velocità di saldatura può essere ridotta.
4, sottosquadro
Se la velocità di saldatura è troppo elevata, il metallo liquido nella parte posteriore del piccolo foro che punta al centro della saldatura non può essere ridistribuito nel tempo e si formerà il sottosquadro quando si verifica la solidificazione su entrambi i lati della saldatura. Se il gioco del giunto è troppo grande, il metallo fuso di riempimento sarà ridotto e anche il sottosquadro si verificherà facilmente. Al termine della saldatura laser, se il tempo di caduta di energia è troppo rapido, il piccolo foro è facile da collassare, portando a un sottosquadro locale. La corrispondenza tra potenza di controllo e velocità può risolvere il problema del sottosquadro.
5, Collasso
Se la velocità di saldatura è lenta, il bagno fuso è grande e largo, la quantità di metallo fuso aumenta e la tensione superficiale è difficile da mantenere metallo liquido pesante, il centro di saldatura affonderà, formando collassi e fosse. In questo momento, è necessario ridurre opportunamente la densità di energia per evitare il collasso del bagno fuso.
Una corretta comprensione dei difetti generati nel processo di saldatura laser e delle cause dei diversi difetti può essere più mirata per risolvere il problema dei cordoni di saldatura anomali nella saldatura laser.