Con i vantaggi di alta efficienza, alta precisione, buon effetto e facile integrazione dell'automazione, la saldatura laser è ampiamente utilizzata in vari settori e svolge un ruolo fondamentale nella produzione e nella produzione industriale, tra cui militare, medico, aerospaziale, ricambi auto 3C, lamiera meccanica, nuova energia, hardware per il bagno e altri settori.
Saldatrice laser a fibra portatile da 1000 W
La saldatrice laser a fibra portatile è una nuova generazione di prodotti di saldatura laser, che utilizza un nuovo tipo di laser a fibra per realizzare saldature continue a penetrazione profonda, saldatura a punti, saldatura di testa, saldatura di tenuta, saldatura continua, ecc. Se si desidera evitare errori operativi, è possibile consultare la nostra guida sucome utilizzare la saldatrice laser portatile.
Tuttavia, qualsiasi metodo di lavorazione senza una buona conoscenza dei principi e del processo produrrà alcuni difetti o prodotti difettosi e la saldatura laser non fa eccezione. Solo quando avremo una buona comprensione di questi difetti e impareremo come evitarli, potremo sfruttare meglio il valore della saldatura laser e lavorare prodotti con un bell'aspetto e una buona qualità. Attraverso un'esperienza a lungo-termine, abbiamo riassunto alcune soluzioni ai comuni difetti di saldatura come riferimento!
1. Crepa
Le cricche prodotte nella saldatura continua al laser sono principalmente cricche calde, come cricche cristalline, cricche da liquefazione, ecc. Il motivo principale è che la saldatura produce una grande forza di ritiro prima della completa solidificazione. Il riempimento del filo, il preriscaldamento e altre misure possono ridurre o eliminare le crepe, soprattutto durante l'esecuzionesaldatura laser di materiali in acciaioche sono molto sensibili allo stress termico.
Per un'analisi più approfondita del motivo per cui si formano le crepe e come prevenirle, vedere il nostroanalisi delle cricche durante il processo di saldatura laser.
2. Porosità della saldatura
La porosità è un tipo di difetto che si produce facilmente nella saldatura laser. Il bagno di fusione della saldatura laser è profondo e stretto e la velocità di raffreddamento è elevata. Il gas generato nel bagno di fusione liquida non ha abbastanza tempo per fuoriuscire, il che porta facilmente alla formazione di pori. Tuttavia, la saldatura laser ha un raffreddamento rapido e la porosità generata è generalmente inferiore rispetto alla tradizionale saldatura per fusione. La pulizia della superficie del pezzo prima della saldatura può ridurre la tendenza alla porosità e anche la direzione del soffiaggio influenzerà la generazione di porosità. Per una comprensione più approfondita del controllo del gas, leggi ileffetto del gas di protezione sulla saldatura laser a fibra.
3. Spruzzi
Gli schizzi prodotti dalla saldatura laser influiscono gravemente sulla qualità della superficie di saldatura e inquineranno e danneggeranno la lente. Gli spruzzi sono direttamente correlati alla densità di potenza e possono essere ridotti riducendo adeguatamente l'energia di saldatura. Se la penetrazione è insufficiente è possibile ridurre la velocità di saldatura.
4. Sottosquadro
Se la velocità di saldatura è troppo elevata, il metallo liquido sul retro del piccolo foro che punta al centro di saldatura non può essere ridistribuito in tempo e si formerà un sottosquadro quando avviene la solidificazione su entrambi i lati della saldatura. Se il gioco del gruppo giunto è troppo grande, il metallo fuso di riempimento sarà ridotto ed è facile che si verifichi un sottosquadro. Al termine della saldatura laser, se il tempo di caduta dell'energia è troppo rapido, è facile che il piccolo foro collassi, determinando un sottosquadro locale. L'abbinamento tra potenza di controllo e velocità può risolvere il problema del sottosquadro. La regolazione precisa dei parametri è essenziale, come dettagliato nella nostra guida suottimizzazione della saldatura laser fibra.
5. Crollo
Se la velocità di saldatura è lenta, il bagno di fusione è grande e ampio, la quantità di metallo fuso aumenta e la tensione superficiale è difficile da mantenere nel metallo liquido pesante, il centro di saldatura affonderà, formando collassi e avvallamenti. In questo momento è necessario ridurre opportunamente la densità energetica per evitare il collasso del bagno di fusione. Questo problema si verifica frequentemente nei metalli leggeri; saperne di più sucome completare la saldatura delle leghe di alluminiosenza sprofondamento della superficie.
Una corretta comprensione dei difetti generati nel processo di saldatura laser e delle cause dei diversi difetti può essere più mirata per risolvere il problema dei cordoni di saldatura anomali nella saldatura laser.