Saldatrice laser per batteria al litio

Saldatrice laser per batteria al litio

La saldatrice laser per batterie al litio esegue saldature a punti e continue precise e prive di spruzzi-su linguette e sbarre collettrici di batterie in alluminio, rame, nichel e acciaio.
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Descrizione

Dotato di laser in fibra QCW/MOPA da 80 W–150 W, affidabilità del raffreddamento ad aria-e uno spot focalizzato da 0,2–0,4 mm, riduce al minimo le zone interessate dal calore-ed elimina la molatura post-saldatura-ideale per moduli EV, batterie per smartphone, utensili elettrici e sistemi di accumulo di energia. Compatto, facile da integrare e ottimizzato per la produzione-a ciclo elevato.

 

Caratteristiche principali:

 

• Può essere utilizzato per saldature a punti, di testa, sovrapposte, di sigillatura e di riempimento a filo.

• La velocità di saldatura è elevata e la zona-alterata dal calore e la deformazione sono piccole.

• Il cordone di saldatura è liscio e bello e richiede un trattamento minimo dopo la saldatura.

 

Vantaggi principali:

 

Innanzitutto, la saldatura laser QCW ha un'elevata densità di energia, causando una piccola deformazione della saldatura e una piccola area-influenzata dal calore. Ciò migliora efficacemente la precisione della parte con una saldatura liscia e priva di impurità,-uniforme e compatta, eliminando la necessità di ulteriore rettifica.

In secondo luogo, la saldatura laser QCW fornisce un controllo preciso, con un piccolo punto luminoso di messa a fuoco e un posizionamento ad alta precisione, facilitando la coordinazione con un manipolatore. Inoltre, a differenza della saldatura ad arco, la saldatura laser di lamiere sottili o vergelle non è influenzata dalla rifusione.

 

Parametri tecnici:

 

Modello

RS-SWF-80

RS-SWF-150

Dimensioni della macchina

109×74×103 cm

109×74×103 cm

Rif-precisione di posizionamento

<8μrad

<8μrad

Velocità di elaborazione

1m/s

1m/s

Gamma di saldatura

110×110mm(standard

110×110mm(standard)

Lunghezza laser

Laser a fibra MOPA/1070 nm

Laser a fibra QCW/1070 nm

Potenza in uscita(W)

80W

150W

Massimo. energia del singolo impulso (J)

2mJ

15J

Stabilità del potere

2%

2%

Qualità del raggio(BPP)

<1.2M2

5mm×mrad

Larghezza dell'impulso

0,1-35 ms

0,1-25 ms

minimo diametro del punto di messa a fuoco

0,2-0,4 mm

0,2-0,4 mm

Gamma di sollevamento manuale

385 millimetri

385 millimetri

Modalità di raffreddamento

Raffreddamento ad aria

Raffreddamento ad aria

Alimentazione elettrica

110/220 50/60Hz

110/220 50/60Hz

 

Domande frequenti

 

 

Busbar laser spot welding

01.La saldatura laser può produrre un modulo batteria?

Assolutamente! La saldatura laser è una tecnica avanzata ed estremamente precisa che ha rivoluzionato l'industria manifatturiera, compresa la produzione di moduli batteria. In effetti, la saldatura laser è diventata il metodo preferito per saldare le batterie grazie alla sua precisione ed efficienza.

02.La saldatura laser è più veloce della saldatura a filo?

La saldatura laser sta guadagnando popolarità nella produzione di batterie grazie ai suoi numerosi vantaggi. Uno dei vantaggi più significativi è che è molto più veloce dell’incollaggio del filo per la saldatura delle batterie.

03.In che modo una saldatrice laser garantisce la qualità delle saldature delle batterie al litio?

Utilizza un raggio laser focalizzato per creare saldature forti e uniformi con una zona interessata dal calore minima, riducendo il rischio di danni alla batteria.

04.Una saldatrice laser può gestire batterie di dimensioni e forme diverse?

Sì, le saldatrici laser sono versatili e possono essere regolate per adattarsi a batterie di varie dimensioni e forme.

05.È possibile integrare una saldatrice laser nelle linee di produzione di batterie esistenti?

Sì, le macchine per saldatura laser possono essere integrate nelle linee di produzione esistenti, spesso con interruzioni minime, per migliorare i processi di saldatura.

06.Quale manutenzione è richiesta per una saldatrice laser utilizzata nella produzione di batterie al litio?

La manutenzione regolare include la pulizia dell'ottica, il controllo dell'allineamento del laser e l'aggiornamento del software della macchina.