Oggi, la ricerca del risparmio energetico e la riduzione delle emissioni ha guidato l'innovazione della tecnologia delle batterie, in particolare l'innovazione della tecnologia di produzione. Grazie alle sue eccellenti prestazioni, la batteria al litio è ampiamente utilizzata nel consumo di prodotti elettronici, nel mercato dei veicoli e dell'energia e la sua innovazione nella tecnologia di produzione è particolarmente importante.
Il processo di produzione della batteria al litio è un tipico" roll to roll" processo, che richiede due fasi di elaborazione: film su una singola batteria e singolo gruppo batteria nel sistema batteria. Una tipica batteria al litio ha tre strati di pellicola: pellicola anodica, pellicola isolante e pellicola catodica, come mostrato nella figura seguente.
Lo spessore del rivestimento dell'elettrodo è generalmente 100 μm, mentre il film di isolamento è 50 μm. Il film di anodo è un film di rame rivestito di grafite, il film di catodo è un film di alluminio rivestito con ossido di litio metallo e il film di isolamento è composto da polipropilene e polietilene. Processo di produzione della batteria al litio:
A causa degli elevati requisiti di precisione, controllabilità e qualità della macchina di lavorazione, collegamenti quali taglio di fogli, taglio di fogli, pulizia di linguette e taglio di fogli separatori sono più adatti per l'elaborazione laser. Rispetto alla lavorazione tradizionale, la lavorazione laser presenta i vantaggi di nessuna usura degli utensili, forma di taglio flessibile, controllo della qualità dei bordi, maggiore precisione e costi operativi inferiori.
Taglio a lamina
Secondo il design della batteria, un rotolo di pellicola metallica viene tagliato in strisce sottili lungo il lato lungo. Il laser a impulsi a infrarossi è adatto per questa parte, che può tagliare il rivestimento dell'elettrodo con alta velocità e alta qualità. Se vi sono requisiti più precisi per larghezza e qualità di taglio, è possibile prendere in considerazione anche la luce verde a impulsi e la luce ultravioletta.
Taglio a lamina
Il processo di taglio della lamina metallica si riferisce al taglio del film anodico a striscia sottile e del film catodico nella forma richiesta in base al design della batteria. A seconda del design della batteria e se la bobina del foglio è completamente rivestita, è possibile scegliere o regolare il raggio per tagliare il rivestimento o tagliare solo il foglio. Questo collegamento è applicabile allo stesso collegamento di taglio laser e foglio di alluminio.
Pulizia delle schede
In alcuni casi, gli ossidi di grafite e litio metallico devono essere rimossi per mostrare le etichette di rame nudo o di alluminio. La chiave di questo passaggio è rimuovere il materiale rivestito senza danneggiare la pellicola sottostante. Il laser a infrarossi a impulsi è più adatto per questo collegamento.
Taglio del foglio separatore
Simile al taglio del foglio di alluminio, anche il film di copertura dovrebbe essere tagliato nella forma richiesta in base al design della batteria. Poiché la membrana di isolamento è composta da composti organici, il laser UV pulsato è la scelta più adatta.