Tecnologia laser è ampiamente utilizzato nella produzione e produzione di batterie al litio, come la saldatura di poli e capicorda della batteria di alimentazione e l'applicazione dimarcatura lasertecnologia nelle cinghie di imballaggio delle batterie al litio, nei gusci e in altri scenari.
Tecnologia laser nella saldatura a capocorda dell'elettrodo di batteria consumer 3C
Nella produzione di batterie di consumo, il modello di utilità si riferisce a un processo di saldatura di espansioni polari, che salda insieme le espansioni polari della batteria e il collettore di corrente. Il materiale positivo è un foglio di alluminio saldato con un foglio di alluminio e il materiale negativo è un foglio di nichel saldato con un foglio di rame. Dopo la saldatura, viene avvolto o laminato per creare la batteria. Molte tecnologie di confezionamento vengono applicate al processo di produzione vero e proprio della batteria, come la saldatura laser, la saldatura a resistenza, la saldatura ad ultrasuoni, ecc.
Metodi di saldatura appropriati e parametri di processo ottimizzati svolgono un ruolo importante nel risparmio sui costi di produzione delle batterie di alimentazione e nel garantirne l'uniformità e l'affidabilità. Il metodo di saldatura tradizionale è la saldatura ad ultrasuoni, che è facile da formare false saldature e il giunto di saldatura è facile da perdere e il tempo di perdita è sconosciuto, il che è facile da portare a una vasta area di prodotti difettosi.
Saldatura laser a nanosecondi UV
Saldatura laser utilizza il raggio laser come fonte di energia e utilizza il dispositivo di focalizzazione per focalizzare il raggio laser ad alta densità di potenza per irradiare la superficie del pezzo per il riscaldamento. Sotto la conduzione del calore del materiale metallico, il materiale fonde all'interno per formare uno specifico pool di soluzioni.
Nel campo della saldatura laser, è suddivisa in saldatura laser a fibra a infrarossi e saldatura a nanosecondi ultravioletti. Tra questi, ci sono la saldatura laser a fibra a infrarossi e la saldatura a elettrodo negativo, se viene utilizzata la saldatura a spirale, l'impatto termico sarà grande. Se si utilizza la saldatura a punti, è facile produrre false saldature. Per la saldatura ad elettrodo positivo, se si adotta la saldatura a spirale, è difficile saldare. Allo stesso tempo, se si adotta la saldatura a punti, si formeranno molte false saldature.
La saldatura UV a nanosecondi è attualmente la migliore sorgente luminosa con la più alta efficienza di saldatura grazie al suo elevato assorbimento di luce UV e alla bassa difficoltà di saldatura. Ha prestazioni eccellenti in piccole aree interessate dal calore, buona adesione, saldatura inferiore a 2S, elevata efficienza di saldatura e residuo di lacerazione superiore al 90% del giunto di saldatura.
Con lo sviluppo approfondito di veicoli a nuova energia e un'ampia gamma di industria elettronica 3C, vengono proposti requisiti più elevati per l'accuratezza e la qualità di assemblaggio e saldatura delle batterie di supporto. In futuro, una tecnologia di saldatura laser più precisa sarà ulteriormente integrata con il campo delle batterie di alimentazione per esplorare congiuntamente soluzioni efficienti e di alta qualità per la tecnologia laser in diversi scenari applicativi.
Tecnologia di marcatura laser
La produzione di batterie coinvolge molti collegamenti, comprese le informazioni sulle materie prime, il processo e il processo di produzione, il lotto di prodotti, il produttore e la data, ecc. Come tracciare efficacemente l'intero processo della batteria al litio? Le informazioni chiave devono essere memorizzate nel codice bidimensionale sulla batteria per l'identificazione. Tuttavia, la tradizionale tecnologia del codice a getto d'inchiostro presenta problemi come un facile attrito e una facile perdita di informazioni per lungo tempo. Sebbene nessuna tecnologia di marcatura UV laser abbia le caratteristiche di forte permanenza, elevata anticontraffazione, alta precisione, forte resistenza all'usura, sicurezza e affidabilità. Non svanirà a causa delle relazioni ambientali per molto tempo. È una soluzione di alta qualità per la marcatura nel settore delle batterie.