1. Saldatura laser di acciaio al carbonio e acciaio legato ordinario.
In generale, l'effetto di saldatura laser dell'acciaio al carbonio è buono e la sua qualità di saldatura dipende dal contenuto di impurità. Come altri processi di saldatura, zolfo e fosforo sono fattori sensibili per la saldatura delle fessure. Per ottenere una qualità di saldatura soddisfacente, è necessario il preriscaldamento quando il contenuto di carbonio supera lo 0,25%. Quando gli acciai con diverso contenuto di carbonio sono saldati tra loro, la torcia di saldatura può essere leggermente inclinata sul lato dei materiali a basse emissioni di carbonio per garantire la qualità dei giunti. L'acciaio con bordi a basso tenore di carbonio non è adatto per la saldatura laser a causa del suo alto contenuto di zolfo e fosforo. L'acciaio ucciso a basso tenore di carbonio ha un buon effetto di saldatura grazie al suo basso contenuto di impurità. Gli acciai a medio e alto tenore di carbonio e gli acciai legati ordinari possono essere ben saldati al laser, ma sono necessari trattamenti di preriscaldamento e post-saldatura per eliminare lo stress ed evitare la formazione di crepe.
2. Saldatura laser di acciaio inossidabile.
In generale, la saldatura laser dell'acciaio inossidabile è più facile da ottenere giunti rispetto alla saldatura convenzionale. A causa dell'elevata velocità di saldatura e della piccola zona interessata dal calore, la sensibilizzazione non è un problema importante. Rispetto all'acciaio al carbonio, l'acciaio inossidabile ha una conduttività termica inferiore ed è più facile ottenere saldature strette a penetrazione profonda.
3. Saldatura laser tra diversi metalli.
La velocità di raffreddamento estremamente elevata e la piccola zona influenzata dal calore della saldatura laser creano condizioni favorevoli per la compatibilità dei materiali con strutture diverse dopo la saldatura e la fusione di molti metalli diversi. È stato dimostrato che i seguenti metalli possono essere saldati con successo mediante saldatura a penetrazione profonda laser: acciaio inossidabile ~ acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio inossidabile 416 ~ acciaio inossidabile 310, acciaio inossidabile 347 ~ lega di nichel frettolosamente, elettrodo di nichel ~ acciaio forgiato a freddo e strisce bimetalliche con diverso contenuto di nichel.
Vantaggi della saldatrice laser:
Saldatrice laserha i vantaggi di una velocità di saldatura elevata, grande profondità e piccola deformazione; Nel processo di saldatura viene generato poco calore, che può evitare la deformazione termica dell'area di saldatura; La superficie di saldatura è pulita, la qualità della saldatura è elevata, l'aspetto generale è bello e non ci sono pori. Non è necessario lucidare la saldatura senza requisiti eccessivi.
La saldatura laser può essere eseguita a temperatura ambiente o in condizioni speciali e l'attrezzatura di saldatura laser è semplice; Può saldare materiali refrattari come il titanio e può saldare materiali dissimili con un buon effetto. Dopo la messa a fuoco laser, la densità di potenza è elevata. Quando si saldano dispositivi ad alta potenza, il rapporto di larghezza di profondità può raggiungere 5: 1 e fino a 10: 1.
La saldatura laser può essere utilizzata per la microsaldatura. Dopo aver messo a fuoco il raggio laser, è possibile ottenere un piccolo punto che può essere posizionato con precisione. Può essere applicato all'assemblaggio e alla saldatura di micro e piccoli pezzi prodotti in grandi quantità; Può saldare parti inaccessibili e implementare la saldatura a lunga distanza senza contatto, che ha una grande flessibilità. Il raggio laser è facile da realizzare la divisione del fascio in base al tempo e allo spazio e può eseguire l'elaborazione simultanea multi-fascio e l'elaborazione multi-stazione, che fornisce le condizioni per una saldatura più precisa.